Режущим инструментом для сверления служат сверла различных видов и форм:буравы, шила и сверла различных конструкций.
 
Буравы. На рис. 30 показаны сверла одинаковой конструкции:буравчик предназначен для сверления небольших отверстий под шурупы; бурав применяется для сверления сквозных отверстий под болты и т. п.; буравы заканчиваются ушком, .в которое вставляется вороток, большей частью деревянный, твердых по:род.
Шило (рис. 31) применяется для сверления отверстий в тонком материале. Рабочая часть шила состоит из стального стержня трехпранной формы; хвостовик закрепляется >в токарную дереняпшую ручку.

Рис. 30. Буравы:
а—улитообразный; б—винтовой; в—буравчик

Сверла. Сверла, независимо от  их формы  и вида,    имеют    рабочую часть, снабженную режущей кромкой, шейку, соединяющую рабочую часть с хвостовиком, предназначенным для закрепления сверл в приспособлениях — коловороте или дрели.
При затуплечши сверла затачивают на бруске и оселке или напильником с мелкой насечкой в зависимости от формы режущей кромки.
Перка-ложечное сверло (рис. 32) в рабочей части имеет желобок, конец которого заострен. Перка применяется для сверления отверстий до 8 мм в зави-симости от диаметра перки. Большей частью перки применяются для сверления в торец (вдоль волокон) и для неглубоких отверстий поперек волокон. По своей конструкции перка не приспособлена к выбросу стружки; чтобы очистить от нее отверстие, перку периодически надо вынимать.
Улучшенный вид перки заканчивается концом, имеющим форму штопора, что облегчает проникание сверла в древесину. Кроме того, наличие винтовой канавки в рабочей части способствует выбрасыванию стружки. Во избежание поломки конца сверла необходимо сверлить равномерно, без излишних усилий.
Центровое сверло (рис. 33) — наиболее распространенный вид сверла для ручного сверления. Рабочая часть его имеет форму лопатки и состоит из направляющего острия / а центре, бокового резца 2 и режущей части 3, снимающей стружку. Центровое сверло применяется для высверливания отверстий поперек волокна и дает чистое сверление. Центровые сверла бывают различных диаметров.
При сверлении сквозных отверстий центровыми сверлами надо следить за тем, чтобы с обратной стороны материала появилось небольшое отверстие от направляющего острия сверла. Затем сверло вынимают и с обратной стороны материала сверлят отверстие до конца.
Винтовые сверла (рис. 34) представляют собой сверла с рабочей частью в виде винта. Винтовые сверла бывают четырех видов:спиральные, винтовые, шнековые и штопорные. Они различаются в основном то конструкции винтовой части. Все винтовые сверла предназначены для глубокого сверления поперек волокна. При работе этими сверлами стружка легко выбрасывается и сверление требует небольших усилий.
Приспособления для сверления. Коловорот (рис. 35, а) представляет собой стальной стержень цилиндрического сечения, изогнутого в виде скобы, с отогнутыми концами под прямым углом. Посередине скобы свободно расположена муфта. В одном конце (верхнем)  скобы закреплена свободно  вращающаяся плоская головка, в другом конце  (нижнем) имеется патрон для закрепления сверла.
При сверлении коловоротом возможны два направления:вертикальное и горизонтальное. При сверлении в вертикальном направлении левой рукой нажимают на головку коловорота, а правой, держась за муфту, производят вращательные движения. При сверлении в горизонтальном направле-нии упираются корпусом в головку, а вращательное движение сообщают правой рукой. Так как коловороты не имеют жестких удерживающих устройств, точное сверление под прямым углом представляет некоторые трудности и требует навыка.
На рис. 36 показан станок, удерживающий коловорот в положении, позволяющем сверлить отверстия под прямым углом в вертикальном направлении.


Рис. 36. Станок для коловорота
 
Шестереночная дрель (см. рис. 35,6) представляет  собой   металлический   стержень с патроном в  одном  конце для  закрепления сверла  и свободно   закрепленной   головкой в другом конце. Вращательное   движение дрели   сообщается   ручкой, свободно   прикрепленной К зубчатой  передаче, связанной наглухо закрепленной на  стержне конической зубчатой шестерней.

Рис. 37. Выработка гнезд сверлением

Наибольший диаметр  сверла,  помещаемого  в  патрон  дрели,— 8  мм. Сверла большего диаметра помещаются при условии, если хвостовик уменьшен до указанного размера.
Перед сверлением на материале размечают и накалывают шилом центры отверстий. В подавляющем большинстве случаев необходимо, чтобы сверление проводилось под прямым углом. Сверление дрелью аналогично сверлению коловоротом. К концу сверление следует замедлить, тогда края выходного отверстия не будут рваными.
Узкие гнезда, если нет подходящих стамесок, можно просверлить. На рис. 37 показана выработка гнезд сверлением. При разметке наносится дополнительная риска по ширине гнезда, точно посередине между рисками шилом обозначают центры отверстий с таким расчетом, чтобы смежные отверстия набегали друг на друга. По окончании сверления стенки гнезда зачищают стамеской. При этом способе концы гнезд получаются закругленными но диаметру сперла. Если эти отверстия предназначены для вязки с шипом, необходимо соответственно закруглить и кромки шипа.